全自動(dòng)連續(xù)包裝機(jī)主要用于包裝哪些容易氧化、霉變或者容易受潮變質(zhì)的產(chǎn)品，以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用時(shí)間或防止精密的零件或者儀器生銹等，如榨菜、臘腸等的包裝。

　　真空包裝常使用的薄膜或者復(fù)合材料應(yīng)該具有一定的氣密性、耐壓性和機(jī)械適應(yīng)性等等。真空包裝機(jī)品種相對(duì)較多，通常分為：機(jī)械擠壓式、插管式、腔室式、熱成型式等。包裝袋充填結(jié)束后，在其兩側(cè)主要用海綿等彈性物品將袋內(nèi)的空氣排除，然后進(jìn)行封口包裝，稱(chēng)為機(jī)械擠壓式，這種方法簡(jiǎn)單，但真空度低，用于要求真空度不同的場(chǎng)合。

　　全自動(dòng)連續(xù)包裝機(jī)主體由整體合金支架、板式結(jié)構(gòu)和軌道組成，側(cè)板為食品用304不銹鋼板，耐腐蝕性較好，符合食品行業(yè)衛(wèi)生行為規(guī)范，光電跟蹤系統(tǒng)采用三色傳感器，可感知顏色并輸出強(qiáng)信號(hào)，保障彩色膜的使用，使彩色膜與底模成型區(qū)域精確對(duì)齊，伺服系統(tǒng)控制高速、精度高的步進(jìn)速度，采用中慣量伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，選用動(dòng)態(tài)控制模塊，可任節(jié)伺服電機(jī)的運(yùn)行速度，保障運(yùn)行精度正負(fù)0.2mm，保障速度高和精度高的運(yùn)行，上下膜均配有可調(diào)氣動(dòng)裝置，不會(huì)有膜偏差的現(xiàn)象。

　　全自動(dòng)連續(xù)包裝機(jī)上下薄膜均配有氣動(dòng)張緊系統(tǒng)，送膜穩(wěn)定，頂部和底部薄膜由充氣輥固定和定位，操作方便，故障率低，計(jì)算機(jī)可編程控制器（PLC）控制，大容量輸入和輸出，整機(jī)設(shè)有防護(hù)裝置，主要涉及操作人員防護(hù)的部位設(shè)有防護(hù)罩，采用真彩色觸摸人機(jī)界面，人機(jī)界面屏幕采用人性化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)體中文菜單顯示，簡(jiǎn)單易懂。

　　真空包裝機(jī)的正確操作步驟：

　　1、打開(kāi)電源：根據(jù)需要打開(kāi)電源選擇開(kāi)關(guān)，即電源指示燈將會(huì)亮起。電源選擇開(kāi)關(guān)指向真空進(jìn)行真空密封，指向真空充氣進(jìn)行真空充氣密封。

　　2、將裝有物品的塑料袋放在真空室中，袋口整齊地放置在熱封帶上。

　　3、按下蓋子，面板上的抽氣(真空)指示燈亮，真空泵開(kāi)始抽氣，蓋子自動(dòng)被吸住。真空抽氣旋鈕可根據(jù)包裝要求調(diào)節(jié)真空度。調(diào)整時(shí)，視覺(jué)范圍從低到高，范圍較小。

　　4、當(dāng)抽氣達(dá)到設(shè)定時(shí)間(即所需的真空度)時(shí)，抽氣結(jié)束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮起，表示充氣開(kāi)始。充氣旋鈕可以調(diào)節(jié)充氣時(shí)間(即充氣量)，方法同上。如果不需要充氣，將電源開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到真空位置，程序?qū)⒆詣?dòng)進(jìn)入真空包裝，充氣指示燈將熄滅。

　　5、抽氣或充氣完成后，指示燈將熄滅，熱封指示燈將點(diǎn)亮，即進(jìn)入密封程序，面板配有熱封時(shí)間和溫度調(diào)節(jié)旋鈕，以適應(yīng)不同厚度的材料，調(diào)節(jié)時(shí)間和溫度時(shí)，旋轉(zhuǎn)范圍應(yīng)小，以防止熱封溫度突然升高，燒壞熱封配件。

　　6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定的熱封時(shí)間時(shí)，熱封指示器將關(guān)閉，熱封過(guò)程將完成，即真空室將通過(guò)電磁閥進(jìn)入大氣，直到蓋子被自動(dòng)提起，真空充氣包裝過(guò)程將完成，為下一個(gè)包裝周期做好準(zhǔn)備。